Стационарные шредеры универсальные

Двухвальный шредер: универсальный инструмент для переработки любых отходов

Если ваше предприятие сталкивается с необходимостью измельчать крупногабаритные отходы – поддоны, стволы деревьев, автомобильные шины, пластиковые бочки, металлолом или строительный мусор – вам нужен двухвальный шредер. В отличие от дисковых дробилок и молотковых мельниц, двухвальный шредер работает по принципу низкоскоростного резания и разрыва, что позволяет перерабатывать даже самые сложные и упругие материалы без забивания и перегрева. Стационарный двухвальный шредер AversPress– это мощное, надёжное и экономичное решение для любых задач по предварительному измельчению.

Основное преимущество двухвальной конструкции – два вращающихся навстречу друг другу вала с режущими дисками создают эффект «затягивания» материала и равномерно распределяют нагрузку. Это позволяет перерабатывать крупные куски с производительностью до 20 тонн в час и более, в зависимости от модели и материала.

Устройство и принцип работы двухвального шредера

Двухвальный шредер (также известен как двухроторный, двухваловый измельчитель или низкоскоростной шредер) состоит из следующих основных узлов:

• Загрузочный бункер – принимает крупногабаритные отходы (поддоны, брёвна, шины, бочки).

• Камера измельчения – два параллельных вала с насаженными на них режущими дисками (ножами) вращаются навстречу друг другу с низкой скоростью (как правило, 15–60 об/мин) и огромным крутящим моментом.

• Режущие диски (ножи) – изготавливаются из высокопрочной легированной стали. Геометрия ножей определяет тип и эффективность измельчения.

• Привод – мощный электродвигатель через редуктор передаёт крутящий момент на валы. Возможно исполнение с двумя независимыми двигателями для повышения мощности и надёжности.

• Выходная решётка – задаёт максимальный размер фракции на выходе. Устанавливается под валами.

• Разгрузочный конвейер – отводит измельчённый материал в отвал, бункер или на следующий этап переработки.

• Система управления – с возможностью реверса, автоматической остановкой при перегрузках, аварийным стопом.

Области применения двухвального шредера AversPress

• Деревообработка и лесопилки – переработка горбыля, обрезков, коры, поддонов (включая поддоны с гвоздями), крупных веток и сучьев.

• Переработка пластика – измельчение ПЭТ-бутылок, канистр, бочек, труб, полимерных плёнок, отходов производства пластиковых изделий.

• Утилизация шин и РТИ – предварительное дробление легковых и грузовых шин на куски размером 50×50 мм для дальнейшей переработки в резиновую крошку.

• Переработка металлолома – измельчение алюминиевых профилей, тонколистового металла, кабеля, корпусов бытовой техники (предварительное дробление).

• Твёрдые коммунальные отходы (ТКО) и крупногабаритный мусор (КГМ) – предварительное измельчение смешанных отходов, мебели, матрасов, ковров, строительного мусора.

• Электронные отходы (E-waste) – измельчение корпусов компьютеров, принтеров, телевизоров, плат перед магнитной сепарацией.

• Сельское хозяйство – переработка тюков соломы и сена, стеблей кукурузы, подсолнечника, виноградной лозы.

Какие материалы перерабатывает двухвальный шредер AversPress?

Древесина

Брёвна, горбыль, обрезь, поддоны (с гвоздями), кора, ветки, сучья, ДСП, МДФ, фанера, отходы мебельного производства

Пластик

ПЭТ-бутылки, канистры, бочки (до 200 л), трубы, ящики, полимерная плёнка (в смеси), отходы литья, ПВХ, ПП, ПЭНД, ПЭВД

Шины и резина

Легковые и грузовые шины, резинотехнические изделия, конвейерные ленты

Металл

Алюминиевые профили, тонколистовая сталь (до 3–5 мм), кабель, корпуса электроприборов, жестяные банки

Отходы

ТКО (смешанные), КГМ, строительные отходы (гипсокартон, утеплитель, дерево с гвоздями)

Прочее

Картон и бумага (в брикетах), текстиль, ковры, матрасы, отходы убоя (кости) – по согласованию

Преимущества двухвальных шредеров AversPress перед другими типами измельчителей

Низкие обороты – высокий крутящий момент

В отличие от молотковых дробилок и дисковых рубительных машин, шредеры работают на 15–60 об/мин, что исключает перегрев, забивание и обеспечивает стабильную работу даже на самых сложных материалах.

Не боится металла и камней

Допускается попадание гвоздей, скоб, мелких камней (до 3–5% от массы). Режущие элементы рассчитаны на такие нагрузки, в отличие от дисковых ножей, которые выходят из строя при ударе о металл.

Равномерная загрузка

Два вала «затягивают» материал самостоятельно, что снижает требования к системе подачи и защищает от завалов.

Низкий уровень шума и пыли

Низкоскоростной срез создаёт гораздо меньше шума (75–85 дБ против 95–105 дБ у быстроходных машин) и не генерирует пыль, так как материал режется и рвётся, а не дробится в мелкодисперсную массу.

Простота обслуживания

Ножи сменные, поворотные (многоразовые – до 4 заточек). Доступ к камере измельчения – через откидной корпус или боковые люки. Редукторы и подшипники – с централизованной смазкой.

Универсальность

Один шредер может последовательно перерабатывать разные типы отходов – от поддонов до шин – при условии смены решётки и настройки режима.

Надёжность

Сварная станина из толстолистовой стали, усиленные подшипниковые узлы, защита от перегрузок – срок службы до 15–20 лет при правильном обслуживании.

Готовы повысить эффективность переработки отходов?
Оставьте заявку на подбор двухвального шредера AversPress. Наши инженеры помогут рассчитать необходимую производительность, подобрать конфигурацию ножей и решёток под ваше сырьё.

Закажите консультацию сегодня – получите коммерческое предложение с точной стоимостью и технико-экономическое обоснование для вашего предприятия. AversPress – промышленные двухвальные шредеры для любых задач!